该矿井型选煤厂为新建项目，选址位于山东省济宁市境内。设计能力确定为年处理原煤1.20Mt/a，矿井原煤具有低灰、低硫、低磷的特点，煤质属于高热值气煤，具有较好的粘结性，可作炼焦配煤、炼油原料及火力发电燃料。

项目充分考虑现场核心诉求和未来扩展需要，采用无压三产品重介分选+TCS粗煤泥分选+细煤泥浮选+尾煤泥超高压压滤的联合工艺流程，同时建设集控制、监测、管理于一体的智能化综合体系，涵盖多个关键子系统。

采用目前国内最先进的选煤工艺和装备，融合物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术，30人即可实现全厂完美运行，人力需求降低一半以上，创造同规模选煤厂的新纪录。

项目40mm以上大块物料采用美腾科技TDS智能干选机，运用非人工方法实现煤矸分离，取消人工捡矸。改善工作环境，实现精准分离煤与矸石，同时实现节能降耗、降本增效的可持续发展目标。在实际应用中，TDS智能干选机选后平均矸石带煤率<1%、煤中含矸率<1%，既安全又可靠。

40-1mm原煤进入无压给料三产品重介质旋流器分选，在线智能调节结构参数和工艺参数，让设备始终处于最佳分选精度，稳定产品指标，最大限度提高产品回收率，实现选煤厂末煤重介分选环节的精细化分选与智能化生产。

针对1-0.25mm的细粒级原煤，TCS粗煤泥分选机展现硬核实力：通过流体力学建模优化、尾矿流量及动力干扰智能调控等技术，实现分选精度（EP值0.06-0.09）和精矿回收率双提升，核心性能指标远超行业同类设备。

“X光诱导灰分仪”是美腾科技的一款在线灰分仪，采用X光诱导光谱分析技术并采用电容测水技术，进行煤质的在线高精度检测。X光诱导技术是当物质被X光诱导激发后，释放出特征荧光，构成特征光谱。这种特征光谱的发射波长和强度可以反映出物质的特性和含量。

因此，通过分析样品X荧光光谱、在线水分，可以得到样品的元素浓度、水分含量信息从而实现对样品的分析和检测。在误检率低于10%的情况下，高低灰检出率高于75%，可以有效的为现场生产提供指导。

「X光诱导矿浆灰分仪」是美腾科技自主研发的在线分析仪，通过检测矿浆样品，可实时获得矿浆内煤泥灰分。X光诱导矿浆灰分仪采用X光诱导光谱分析技术，当物质被X光诱导激发后，释放出特征荧光，构成特征光谱，这种特征光谱的发射波长和强度可以反映出物质的特性和含量。因此，通过分析被检测物质发射的光谱，可以得到被检测物质的信息，从而实现对被检测物质的元素含量进行定量分析。

尾矿图像分析仪的基本原理是以视觉图像为核心，基于深度学习算法，对浮尾矿浆灰分和跑粗进行检测的仪器。该设备作为浮选系统的另一只“眼睛”，是实现浮选系统智能化的重要检测仪器。

浮选自动加药站实现如下功能：

   药剂除杂：浮选自动加药站设置有药剂除杂箱及管路上的除杂装置，浮选药剂由药剂桶流入除杂箱，除去绝大部分药剂杂质后流入加药管路，加药管路上的除杂装置对药剂检查性除杂，保障浮选药剂在管路中流动顺畅，不堵塞。

   药剂乳化：浮选自动加药站设置有药剂乳化单元，能够将浮选药剂制备成乳化药剂，与水性矿浆容易混匀，提高药剂效能，改善浮选，降低药耗，节省药剂成本。

   药剂精确定量添加：浮选自动加药站设置有药剂定量添加单元，根据浮选自动加药系统的指令，使用计量泵对乳化药剂进行计量，定量添加至加药点，控制浮选加药量，进行科学加药。

   不同加药点的加药量比例分配：根据浮选自动加药系统的指令，将药剂定量分配至不同的加药点，完成不同加药点的加药量比例分配。

   加药总量统计：浮选自动加药系统能够对浮选加药量进行统计，对浮选药剂用量进行把控。

实现了工业物联网平台的建设，通过云平台和B/S架构，实现了智能化子系统的操作和展示，支持电脑Web浏览器和移动端访问。建立了物模型管理，实现了选煤厂内物体的数字化描述和标准化服务。实现了系统数据的自动录入和共享，以及与矿井其他系统平台的标准接口通信对接。

智能浮选系统，包括智能浮选软件系统和相关硬件设备，实现了浮选药剂的精确定量添加和乳化，以及浮选系统的闭环智能调节和控制。

智能压滤系统，通过软件监控压滤机状态，自动判断进料结束和自动排队卸料，提高了压滤效率和安全性。

基于三维建模和数字相机的生产工艺数据实时预览和分析平台，实现了生产过程的全景再现与智能分析。可针对全厂设备的负荷情况和异常报警一目了然的查看与处理。同时三维建模实现了全厂的一比一建模的同时搭载各类生产指标，使分析决策更加透明化。

美腾是业内最早开始智能化研究的公司之一，从2015年开始启动到现在已有10年时间，智能化业绩（含智能装运）超过100个，技术实力领先，对智能工厂建设和行业现状需求有切实的洞察和思考，以此做出不断地实践和研发，形成美腾特有的技术路线和建设方案，具有智能工厂建设的先发优势。

（以上数据统计截至2024年6月30日）

美腾依照行业现状和需求，汇聚各行业的精英人才，其中矿物加工专业占比33%，软件人才占比29%，硬件人才占比24%，为行业技术研发提供充足的人力支撑，形成美腾智能化的研发体系，并在天津和现场分别建设试验平台或基地，具有智能工厂建设的研发优势。

（以上数据统计截至2024年6月30日）

经过10年的发展，美腾主要产品划分为装备，仪器，系统，平台四大分类，采取智能系统和新型仪器自主研发，传统仪器大厂合作的方式，形成全方位覆盖现场生产和管理需求，全面满足行业智能化建设的规范要求的产品，产品丰富齐全，具有智能工厂建设的产品优势。

全球工业4.0的浪潮下，美腾科技将始终坚持以科技创新为引擎，以绿色环保为底色，生动诠释了传统产业智能化转型的实践路径，践行《中国制造2025》关于智能制造的主攻方向，以创新核心技术助力产业链现代化，在中国2035新型工业化道路上彰显中国智造的创新力量与使命担当！