安第斯山脉间的“指尖采矿”

特罗莫克铜矿坐落于秘鲁胡宁大区安第斯山脉，高海拔不仅带来了壮丽的自然景观，更意味着严苛的作业环境与复杂的运营挑战。

“过去，采场里通信不畅，调度指令常常依赖对讲机，信号时断时续，设备状态难以实时掌握。”在矿山工作多年的中方工程师梁嘉回忆道。低温、强电磁干扰与复杂地形交织，形成了通信盲区，采矿、选矿、维修、物流等环节各自为政，数据互不相通，远程操控因高延迟而难以实现。

如何推动数字化落地，成为中铝秘鲁矿业必须回答的时代课题。

聚众智，合众力。中铝秘鲁矿业将19年的运营经验与当前数字化技术发展趋势相结合，联合华为公司与Claro Empresas在特罗莫克矿区部署专属5G专网，进而打造以人工智能、大数据及5G网络为支撑的远程运营管理体系。

项目面临的第一个挑战，便是建设基础通信设施。在高原建网并非易事，设备须承受昼夜25摄氏度的温差，基站选址需避开滑坡与冻土带……中铝秘鲁矿业与华为公司在矿坑中逐个站点部署5G NR基站，建成了行业规模最大、基站部署最完善的5G专网，最终实现了对采场的无死角覆盖。独立组网模式确保了矿山关键通信的高带宽、低延迟与高可靠性，视频回传无卡顿，遥控指令毫秒级响应，为中铝秘鲁矿业打造更互联、更安全、更高效的运营模式奠定了坚实基础。

有了可靠的网络底座，运营模式的变革水到渠成。2025年12月16日，包括集成调度、集成计划、集成改进等功能于一体的“最强大脑”GIO中心在利马正式启用。中铝秘鲁矿业由此成为秘鲁首家将矿山运营管理从矿区迁移至首都的大型矿业公司。

GIO中心巨大的屏幕上，采场、选厂、皮带廊道的实时画面与数据流交织跳动。中铝秘鲁矿业引进卡特彼勒公司最先进的Cat MD6640高自动化电驱动钻机，配备MineStar Command for Drilling技术，操作员坐在利马GIO中心，只需轻触指令，即可通过5G高速网络传输至140公里外的矿区，钻机、推土机秒级响应完成相应的动作。

当前，中铝秘鲁矿业技术团队正在推进AI算法与生产系统的深度融合，目标是从“远程操控”迈向“数据驱动的自主决策”。

技术变革带来的效益立竿见影。在安全层面，远程操控有效推动工作人员远离危险源，穿孔爆破、高陡边坡等高风险作业逐步实现“少人化、无人化”，显著降低了安全风险。一位秘鲁籍操作员说：“以前在采场上夜班，风刮在脸上像刀子。现在我在利马，动动手指就能完成相同的工作。”

今年上半年，在GIO中心远程协同指挥和智能化生产体系支撑下，中铝秘鲁矿业铜产量突破11.5万吨，为企业主要经营指标超额完成奠定了坚实基础；同时全流程数字化管控推动采矿、选矿直接成本较预算显著下降。中铝秘鲁矿业通过实施降本项目合计降本超1000万美元，通过实施提产项目增收近3000万美元。

中铝秘鲁矿业的数字化转型也为人才本地化注入了新动力，GIO中心运营团队100%为秘鲁本地员工。同时，中铝秘鲁矿业为本地员工开设了多场5G与自动化培训课程，已有30余名秘鲁技术人员获得远程操作资质。

中铝秘鲁矿业的数字化运营与远程实时操作迅速吸引了各界广泛关注。邦巴斯矿业公司、Antofagasta矿业公司、秘鲁出口商协会、秘鲁国立圣马科斯大学、澳大利亚秘鲁商会代表团等多家大型矿业企业、行业协会及高校陆续到访GIO中心考察交流。今年4月，中国有色金属工业协会会长葛红林一行专程调研特罗莫克矿山。在GIO中心的大屏幕前，他目睹了远程操控的全过程，并给予高度评价：特罗莫克项目在资源回报、资本回报、利润回报等多维度均取得了优异成绩，树立了中资企业海外矿业投资的效益标杆，在高质量共建“一带一路”中发挥了重要作用。