金秋九月,宁夏煤业再传捷报——煤基茂金属聚α-烯烃(mPAO)连续聚合中试装置,顺利通过中国石油和化学工业联合会组织的72小时现场考核。这标志着我国煤化工产业链实现新突破,打通了从实验室创新到中试放大的关键链条,为万吨级工业化装置建设奠定了坚实基础。


mPAO被誉为高端合成基础油中的“明珠”,凭借优异的黏温性能、低温流动性和热氧化稳定性,在航空航天润滑、精密仪器防护、大功率风电齿轮箱等尖端领域具有不可替代的应用价值。长期以来,该领域核心工艺与催化剂配方被少数国外巨头严密封锁,国内工业化供给严重依赖进口,成为产业链安全的薄弱环节。
考核期间,专家组深入中试装置现场,全程跟踪装置运行状态,详细审查工艺数据与操作记录,围绕催化剂活性调控、连续聚合稳态控制、产物精制分离等核心环节开展质询与研讨。专家组一致认定:该工艺流程设计科学合理,技术方案成熟可行,操作控制稳定可靠,已具备工业放大验证条件;中试运行产生的全套试验数据,能够为万吨级高黏度mPAO工业装置设计提供充分、有效的数据支撑。专家组同时建议,加速推进该技术工业应用进程,抢占高端润滑油基础油市场先机。

作为此技术攻关的主体单位,宁夏煤业煤制油化工研究院系统攻克催化剂精准配伍、连续聚合多变量耦合控制、高黏度聚合物高效后处理等一系列技术瓶颈,逐一破解高黏度体系下物料稳定输送、脱灰分离纯化、加氢深度精制等长期困扰行业的工程化难题,产出合格煤基高黏度mPAO产品,性能指标与市售主流产品相当,形成具有完全自主知识产权、全链条可控的高黏度mPAO连续聚合工艺技术包。
此次中试装置一次性通过72小时连续运行考核,不仅验证了国产技术路线的可行性与可靠性,更标志着宁夏煤业在茂金属聚α-烯烃合成领域实现里程碑式跨越,彻底扭转“卡脖子”被动局面,推动科研成果从“样品”向“产品”加速跃变,为我国高端润滑油基础油产业链补上最关键一环,将为能源装备国产化、风电产业降本增效、航天军工自主保障提供坚实的材料支撑。